段差磨床是針對(duì)刀具行業(yè)開發(fā)的，從事磨床機(jī)械的研發(fā)與制造。由于制造技術(shù)精良，生產(chǎn)效率高，使得段差磨床成為磨床機(jī)械界*。
段差磨床主要特性；
A 本體
本體及九大構(gòu)件采用鑄鐵FC-30鑄成成。經(jīng)人工正?；療崽幚?。再經(jīng)過自然時(shí)效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達(dá)微米級(jí)，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
B 自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長(zhǎng)使用壽命，及能長(zhǎng)期保持佳精度。冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機(jī)體分開，消除振動(dòng)并且有利散熱。
C 自動(dòng)化系統(tǒng)
客戶定制化的高度自動(dòng)化研磨系統(tǒng)，采用國外進(jìn)口的軟件系統(tǒng)以及伺服馬達(dá)，給機(jī)器的多功能性帶來了質(zhì)的飛躍，同時(shí)機(jī)器配備日本THK滾珠絲杠以及線性導(dǎo)軌更好的與安卡系統(tǒng)配合，讓機(jī)器真正的實(shí)現(xiàn)了刀具行業(yè)的的高精度快速研磨。
D砂輪頭進(jìn)給軸
砂輪頭以及工作頭的進(jìn)給方式都為線性導(dǎo)軌的進(jìn)給方式，與日本THK的滾珠絲桿以及安卡的伺服馬達(dá)的結(jié)合，進(jìn)給使機(jī)械在告訴磨削的過程中，可以更好的控制進(jìn)到的，以及研磨工件的。
E砂輪主軸
砂輪主軸選用FAG高精密主軸軸承 ，免除了金屬對(duì)金屬的接觸，可獲得近乎久的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及高阻尼的特性。
F工作臺(tái)
高性能工作臺(tái)在本公司的靜壓油膜軌道潤滑系統(tǒng)所產(chǎn)生的油膜上移動(dòng)，沒有金屬對(duì)金屬的碰撞，極耐磨損可保長(zhǎng)久的使用壽命。經(jīng)由靜壓油膜軌道潤滑系統(tǒng)不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)來確保佳的平順性及一致的高精度。工作臺(tái)角度指示器方便實(shí)施圓筒校正和錐度研磨應(yīng)用。工作臺(tái)採全行程支撐設(shè)計(jì)以避免發(fā)生工作臺(tái)懸垂現(xiàn)象。
G機(jī)械手部分
機(jī)械手是通過3個(gè)安卡伺服馬達(dá)的動(dòng)力供給，通過線軌以及安卡控制系統(tǒng)的結(jié)合，是的機(jī)械在送收料過程中，可以的、的、便捷的完成整個(gè)送收料工作過程。
