數(shù)控高精度外圓磨床保養(yǎng)采用FC30米漢納高級(jí)鑄鐵基座，并經(jīng)過(guò)6個(gè)月以上時(shí)效處理，消除鑄件的預(yù)應(yīng)力，保障不變形。整個(gè)基座內(nèi)部采用米字架結(jié)構(gòu)，整體凈重量達(dá)7.5噸，牢固穩(wěn)定。采用西門(mén)子828D二次開(kāi)發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，簡(jiǎn)單易學(xué)，解除客戶更換技術(shù)工人之苦，配以西門(mén)子伺服電機(jī)，兼容性好，運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定準(zhǔn)確。
數(shù)控高精度外圓磨床FX32-100CNC，標(biāo)準(zhǔn)主軸配置為軸承式主軸，前四后二筒高精度外圓磨床：套式結(jié)構(gòu)，無(wú)需單獨(dú)潤(rùn)滑，跳動(dòng)小，磨削精度好。根據(jù)客戶要求也可以選配動(dòng)靜壓主軸，高精密動(dòng)靜壓主軸，具有回轉(zhuǎn)精度高，動(dòng)態(tài)剛度高，抗振性好，磨削效率高，磨削表面質(zhì)量好的特點(diǎn)，針對(duì)特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，可達(dá)3500轉(zhuǎn)/分，線速度可達(dá)65m/s。
主要功能特點(diǎn)
數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺(tái)、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
1、床身與工作臺(tái)
床身采用大圓孔、魚(yú)翅形筋板，經(jīng)長(zhǎng)期使用，機(jī)床動(dòng)剛度、靜剛度均好。
工作臺(tái)分上、下臺(tái)面可以磨削圓錐面。床身與工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小。工作臺(tái)由伺服電機(jī)直接帶動(dòng)滾珠絲杠移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。
2、砂輪架
砂輪線速度為小于35m/s，磨削效率高，磨頭軸承為大包角三塊瓦動(dòng)*承，回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運(yùn)動(dòng)（X向）由伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接拖動(dòng)，小分辨率為0.0005mm。
3、頭架
頭架撥盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，由電機(jī)變頻調(diào)速帶動(dòng)皮帶輪，撥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，撥盤(pán)轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無(wú)極變速，以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、數(shù)控箱與電柜
有獨(dú)立的數(shù)控操作箱，上有LCD顯示、機(jī)床操作按鈕、1um級(jí)波段補(bǔ)償開(kāi)關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。
5、端面量?jī)x與徑向量?jī)x
數(shù)控外圓磨床有徑向量?jī)x時(shí)，測(cè)定值自動(dòng)輸入數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊，使X向伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾珠絲杠到達(dá)給定的位置，使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達(dá)到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
根據(jù)客戶工件的要求，數(shù)控外圓磨床FX32-100CNC也可以選配意大利馬波斯外徑、端面等在線測(cè)量裝置，配以海德漢光柵尺，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，保障工件的連續(xù)加工及精度控制。

數(shù)控高精度外圓磨床保養(yǎng)  
1. 機(jī)床運(yùn)行600小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。  
2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見(jiàn)下表）。  
一 外保養(yǎng)  
1. 機(jī)床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕，無(wú)黃袍。   
2. 補(bǔ)齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床整齊。 
3. 清洗機(jī)床附件，清潔、整齊、防銹。   
二 磨頭砂輪 、內(nèi)園磨具  
1. 清洗砂輪架，清除砂泥。   
2. 調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。  
三 床頭箱 、尾架 
1. 調(diào)整皮帶松緊。
2. 清洗尾座及套筒。